Maligayang pagdating upang makipag-ugnay sa amin: vicky@qyprecision.com

Proseso ng Die Casting

Maikling Paglalarawan:


Detalye ng Produkto

PROSESO NG DIE CASTING

Ano ang die casting?

Ang die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglalapat ng mataas na presyon sa tinunaw na metal gamit ang lukab ng amag. Ang mga amag ay kadalasang gawa sa mas mataas na lakas na mga haluang metal, at ang prosesong ito ay medyo katulad ng paghuhulma ng iniksyon. Karamihan sa mga die casting ay walang bakal, tulad ng zinc, copper, aluminum, magnesium, lead, tin, at lead-tin alloys at ang kanilang mga haluang metal. Depende sa uri ng die casting, kailangan mong gumamit ng cold chamber die casting machine o hot chamber die casting machine.

Ang halaga ng mga kagamitan sa paghahagis at mga hulma ay mataas, kaya ang proseso ng die-casting ay karaniwang ginagamit lamang para sa mass production ng isang malaking bilang ng mga produkto. Ang paggawa ng mga bahagi ng die-cast ay medyo madali, na sa pangkalahatan ay nangangailangan lamang ng apat na pangunahing hakbang, at ang indibidwal na pagtaas ng gastos ay napakababa. Ang die casting ay partikular na angkop para sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga maliliit at katamtamang laki ng mga casting, kaya ang die casting ay ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na uri ng mga proseso ng paghahagis. Kung ikukumpara sa iba pang mga teknolohiya sa paghahagis, ang ibabaw ng die-casting ay mas patag at may mas mataas na dimensional na pagkakapare-pareho.

Batay sa tradisyunal na proseso ng die-casting, maraming pinahusay na proseso ang naipanganak, kabilang ang isang non-porous na proseso ng die-casting na nagpapababa ng mga depekto sa pag-cast at nag-aalis ng porosity. Pangunahing ginagamit ito para sa pagproseso ng zinc, na maaaring mabawasan ang basura at mapataas ang ani ng proseso ng direktang iniksyon. Mayroon ding mga bagong proseso ng die-casting tulad ng precision die-casting na teknolohiya at semi-solid die-casting.

Tungkol sa amag

Ang mga pangunahing depekto na maaaring mangyari sa proseso ng die casting ay kasama ang pagkasira at pagguho. Kasama sa iba pang mga depekto ang thermal cracking at thermal fatigue. Kapag may mga depekto ang ibabaw ng amag dahil sa malaking pagbabago ng temperatura, magaganap ang mga thermal crack. Pagkatapos ng napakaraming gamit, ang mga depekto sa ibabaw ng amag ay magdudulot ng thermal fatigue. 

Tungkol sa die-cast metal

Ang mga metal na ginagamit para sa die-casting ay pangunahing kinabibilangan ng zinc, copper, aluminum, magnesium, lead, tin, at lead-tin alloys. Bagama't bihira ang die-cast iron, magagawa rin ito. Ang mas espesyal na die-casting na mga metal ay kinabibilangan ng ZAMAK, aluminum-zinc alloy, at ang mga pamantayan ng American Aluminum Association: AA380, AA384, AA386, AA390, at AZ91D magnesium. Ang mga katangian ng iba't ibang mga metal sa panahon ng die casting ay ang mga sumusunod:

• Zinc: Ang metal na pinakamadaling i-die-cast. Ito ay matipid sa paggawa ng maliliit na bahagi, madaling i-coat, may mataas na lakas ng compressive, mataas na plasticity, at mahabang buhay ng paghahagis.

 Aluminum: Banayad na timbang, mataas na dimensional na katatagan kapag gumagawa ng mga kumplikadong at manipis na pader na casting, malakas na corrosion resistance, magandang mekanikal na katangian, mataas na thermal at electrical conductivity, at mataas na lakas sa mataas na temperatura.

 Magnesium: Madali itong i-machine, may mataas na ratio ng lakas-sa-timbang, at ang pinakamagaan sa mga karaniwang ginagamit na die-cast na metal.

• Copper: Mataas na tigas, malakas na resistensya sa kaagnasan, ang pinakamahusay na mga mekanikal na katangian ng mga karaniwang ginagamit na die-casting na mga metal, wear resistance, at lakas na malapit sa bakal.

 Lead at Tin: mataas na density, mataas na dimensional na katumpakan, ay maaaring gamitin bilang mga espesyal na anti-corrosion na bahagi. Para sa pagsasaalang-alang sa kalusugan ng publiko, ang haluang ito ay hindi maaaring gamitin bilang kagamitan sa pagproseso at pag-iimbak ng pagkain. Ang haluang metal ng tingga, lata at antimony (kung minsan ay naglalaman ng kaunting tanso) ay maaaring gamitin upang gumawa ng manu-manong uri at bronzing sa pag-imprenta ng letterpress.

Saklaw ng aplikasyon:

Ang mga bahagi ng die-casting ay hindi na limitado sa industriya ng sasakyan at industriya ng instrumento, at unti-unting lumawak sa iba pang sektor ng industriya, tulad ng makinarya sa agrikultura, industriya ng kagamitan sa makina, industriya ng electronics, industriya ng depensa, kompyuter, kagamitang medikal, orasan, camera, at araw-araw. hardware, atbp. Industriya, partikular: mga piyesa ng sasakyan, accessories sa muwebles, mga accessory sa banyo (banyo), mga bahagi ng ilaw, mga laruan, pang-ahit, mga clip ng kurbata, mga bahaging elektrikal at elektroniko, mga buckle ng sinturon, mga case ng relo, mga metal buckle, mga kandado, mga zipper, atbp.

Advantage:

1. Magandang kalidad ng produkto

Ang dimensional accuracy ng castings ay mataas, sa pangkalahatan ay katumbas ng 6~7, kahit hanggang 4; ang ibabaw na tapusin ay mabuti, sa pangkalahatan ay katumbas ng 5~8; ang lakas at katigasan ay mas mataas, at ang lakas ay karaniwang 25~30% na mas mataas kaysa sa paghahagis ng buhangin, ngunit ito ay pinalawig Ang rate ay nabawasan ng halos 70%; ang laki ay matatag, at ang pagpapalitan ay mabuti; maaari itong mamatay-cast thin-walled complex castings.

2. Mataas na kahusayan sa produksyon

3. Napakahusay na epekto sa ekonomiya

Dahil sa tumpak na sukat ng die-casting, ang ibabaw ay makinis at malinis. Sa pangkalahatan, ito ay direktang ginagamit nang walang mekanikal na pagpoproseso, o ang dami ng pagproseso ay maliit, kaya hindi lamang nito pinapabuti ang rate ng paggamit ng metal, ngunit binabawasan din ang isang malaking bilang ng mga kagamitan sa pagpoproseso at mga oras ng tao; ang presyo ng castings ay madali; maaari itong pagsamahin ang die-casting sa iba pang metal o non-metal na materyales. Ito ay nakakatipid hindi lamang sa oras ng pagpupulong ng tao kundi pati na rin sa metal.

Mga disadvantages:

Ang halaga ng mga kagamitan sa paghahagis at mga hulma ay mataas, kaya ang proseso ng die-casting ay karaniwang ginagamit lamang sa paggawa ng malaking bilang ng mga produkto sa mga batch, at ang maliit na batch na produksyon ay hindi cost-effective.

QY Katumpakan ay may ganap na karanasan sa Die Casting Process, at nag-aalok ng iba't ibang solusyon upang matugunan ang iyong pangangailangan. Maaari mong piliin ang angkop para sa iyong mga huling produkto at merkado. Maligayang pagdating ipadala ang iyong 2D/3D na mga guhit para sa libreng panipi. 


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin